日前，記者走進(jìn)江西銅業(yè)股份有限公司貴溪冶煉廠智能化電解車(chē)間，科技感撲面而來(lái)：生產(chǎn)線上幾乎見(jiàn)不到工人，機(jī)械臂、機(jī)器人各司其職，有序而高效地忙碌著；一輛輛硫酸罐車(chē)正井然有序地進(jìn)行著車(chē)牌識(shí)別、鶴管對(duì)位、自動(dòng)裝酸、自動(dòng)結(jié)算等一系列智能化作業(yè)。
“數(shù)字化車(chē)間徹底打通工序流程，實(shí)現(xiàn)陰極銅生產(chǎn)一體化高效運(yùn)行，降低了物料轉(zhuǎn)運(yùn)物流成本，提升了工廠供應(yīng)鏈管理水平。”貴溪冶煉廠總工程師胡意文告訴記者，自2016年啟動(dòng)智能工廠一期建設(shè)以來(lái)，企業(yè)將數(shù)字化、智能化嵌入生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，探索形成多種典型應(yīng)用場(chǎng)景，努力打造智慧冶煉樣板工廠，始終走在行業(yè)智能發(fā)展最前列，入選全國(guó)首批30家數(shù)字領(lǐng)航企業(yè)。
“有色金屬產(chǎn)業(yè)作為我省重點(diǎn)培育的萬(wàn)億級(jí)產(chǎn)業(yè)，是實(shí)施工業(yè)強(qiáng)省戰(zhàn)略、推動(dòng)工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐，也是推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)?！笔」I(yè)和信息化廳有色工業(yè)處相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，當(dāng)前，我省有色金屬企業(yè)整體的數(shù)字化水平走在全國(guó)前列，在銅、鎢、稀土領(lǐng)域建成數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)中心，擁有國(guó)家級(jí)“5G+互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用示范工廠（場(chǎng)景）10家，并建設(shè)運(yùn)營(yíng)全國(guó)銅行業(yè)唯一工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析二級(jí)節(jié)點(diǎn)。
但同時(shí)，在有色金屬鏈條中，我省企業(yè)數(shù)字化水平還存在參差不齊的問(wèn)題。為此，我省出臺(tái)《江西省有色金屬產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動(dòng)計(jì)劃（2023-2025年）》，提出引導(dǎo)龍頭企業(yè)圍繞全供應(yīng)鏈場(chǎng)景積極拓展產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，輻射帶動(dòng)上下游中小企業(yè)加快采購(gòu)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、倉(cāng)管等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，有效提升全供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)效率，打造全供應(yīng)鏈主體敏捷響應(yīng)、大中小企業(yè)融通發(fā)展的價(jià)值共創(chuàng)網(wǎng)絡(luò)。
“擁抱數(shù)字就是擁抱未來(lái)?！苯~集團(tuán)數(shù)智化部常務(wù)副總經(jīng)理盧曉告訴記者，江銅集團(tuán)把“數(shù)字江銅”作為打造國(guó)際領(lǐng)先企業(yè)的六大工程之一。作為江西有色金屬產(chǎn)業(yè)和銅產(chǎn)業(yè)的鏈主企業(yè)，江銅集團(tuán)先后參與了工業(yè)和信息化部的數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)指南、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析建設(shè)指南的制定工作，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型制定標(biāo)準(zhǔn)。近期，江銅集團(tuán)又多了一項(xiàng)重要工作：經(jīng)驗(yàn)外溢。“自去年以來(lái)，在省工業(yè)和信息化廳組織下，江銅集團(tuán)已經(jīng)舉辦了數(shù)字化轉(zhuǎn)型培訓(xùn)班6期，參訓(xùn)人數(shù)超400人，涉及鏈上企業(yè)30多家?！北R曉說(shuō)。
“行業(yè)內(nèi)部有這個(gè)大環(huán)境，大家對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的認(rèn)識(shí)在不斷加深。”江西耐普礦機(jī)股份有限公司信息中心總監(jiān)胡高明告訴記者，作為我省重型礦山選礦裝備及其新材料耐磨備件專(zhuān)業(yè)制造商，公司緊跟數(shù)字化發(fā)展步伐，2019年引入了信息化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)人流、物流、資金流的有效管理，加快“上云”步伐。
“數(shù)字化不是增加幾個(gè)機(jī)械臂，而是著眼于改善生產(chǎn)環(huán)境，以高效率提升競(jìng)爭(zhēng)力?！彪S著行業(yè)內(nèi)交流的不斷加深，該公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐不斷加快，并把重點(diǎn)放在生產(chǎn)工藝與數(shù)據(jù)的深度融合上來(lái)。胡高明笑著給記者報(bào)出一串串?dāng)?shù)字：云平臺(tái)應(yīng)用后，粗略估計(jì)產(chǎn)品研發(fā)周期縮短15%，工作效率提升26%，設(shè)備利用率提升23.5%，產(chǎn)品維護(hù)次數(shù)減少30.7%，產(chǎn)品交貨周期縮短20.6%，各項(xiàng)成本降低20%……如今，耐普礦機(jī)已成為江西省智能制造標(biāo)桿企業(yè)，公司正由硬件制造商向“制造+服務(wù)”提供商升級(jí)。
我省提出，到2025年，全省有色金屬行業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化發(fā)展水平大幅提升，力爭(zhēng)規(guī)上企業(yè)“上云上平臺(tái)”達(dá)到80%以上，銅、鎢、稀土等重點(diǎn)領(lǐng)域企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到50%以上。
來(lái)源：江西日?qǐng)?bào)
